ගැල්වනයිසින් කම්හලක කාර්යභාරය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ගැල්වනයිසින් භාජන වල වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීම

A හි කාර්යභාරය අවබෝධ කර ගැනීමගැල්වනයිසින් බලාගාරයසහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගැල්වනයිස් භාජන වල වැදගත්කම
ලෝහ පිරිපහදු සහ ආරක්ෂණ ක්ෂේත්‍රය තුළ, වානේ සහ යකඩ නිෂ්පාදනවල කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. චීන ගැල්වනයිසින් උපකරණ නිෂ්පාදන සමාගමක් මෙම ක්‍රියාවලියට පහසුකම් සපයන උසස් තත්ත්වයේ ගැල්වනයිසින් භාජන සහ අනෙකුත් අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම විශේෂත්වයකි. මෙම සංරචකවල වැදගත්කම සම්පූර්ණයෙන් අගය කිරීම සඳහා, ගැල්වනයිස් කිරීමේ ශාකයක් කරන්නේ කුමක්ද සහ එය ක්‍රියාත්මක වන නිශ්චිත කොන්දේසි, විශේෂයෙන් ගැල්වනයිසින් බඳුනේ උෂ්ණත්වය සම්බන්ධයෙන් අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

 

සින්ක් කේතලය
සින්ක් කේතලය 2

ගැල්වනයිසින් ශාකයක් කරන්නේ කුමක්ද?

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ශාකයක් මූලික වශයෙන් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වන අතර එය ආරක්ෂිත යෙදුමකි.සින්ක්මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා වානේ හෝ යකඩ ආලේප කිරීම. ලෝහ සංරචක දැඩි පාරිසරික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වන ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවලදී මෙම ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ.

ගැල්වනීකරණ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ප්රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

මතුපිට සකස් කිරීම: සැබෑ ගැල්වනයිස් කිරීම සිදු වීමට පෙර, තෙල්, ග්‍රීස්, අපිරිසිදු හෝ මලකඩ වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ degreasing සහ Pickling විසඳුම් ඇතුළු රසායනික ස්නාන මාලාවක් මගිනි.

Fluxing: පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, ලෝහය flux විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, එය ඔක්සිකරණය වැළැක්වීමට සහ සින්ක් ආලේපනයේ වඩා හොඳ ඇලවීම සහතික කරයි.

ගැල්වනයිස් කිරීම: සකස් කරන ලද ලෝහය පසුව ගිල්වනු ලැබේ aගැල්වනයිසින් බඳුනඋණු කළ සින්ක් පිරී ඇත. ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා සින්ක් යකඩ හෝ වානේ සමඟ බැඳී ඇති බැවින් සැබෑ ආලේපනය සිදු වන්නේ මෙහිදීය.

සිසිලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම: ගැල්වනයිස් කිරීම අවසන් වූ පසු, ආලේපිත ලෝහ බඳුනෙන් ඉවත් කර සිසිල් කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. ආලේපනය ඒකාකාරී වන අතර කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව සහතිකය සඳහා එය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

පශ්චාත්-ප්‍රතිකාර: සමහර අවස්ථාවලදී, ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අමතර ප්‍රතිකාර යෙදිය හැකිය, උදාසීන කිරීම හෝ පින්තාරු කිරීම.

ගැල්වනයිසින් බඳුනේ භූමිකාව
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ හදවත වන්නේ ගැල්වනයිසින් බඳුනයි, උණු කළ සින්ක් රඳවා තබා ගන්නා තීරණාත්මක උපකරණයකි. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ගැල්වනයිසින් බඳුනේ සැලසුම සහ ඉදිකිරීම අතිශයින් වැදගත් වේ. චීන ගැල්වනයිසින් උපකරණ නිෂ්පාදන සමාගමක් සාමාන්‍යයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි උසස් තත්ත්වයේ ගැල්වනයිස් භාජන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ය.

පෙර ප්රතිකාර බෙර උණුසුම් කිරීම
ගැල්වනයිස් කිරීම
වියළි වළක් යනු කුමක්ද?

උෂ්ණත්වය යනු කුමක්ද aගැල්වනයිසින් බඳුන?

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගැල්වනයිසින් බඳුනේ උෂ්ණත්වය තීරණාත්මක සාධකයකි. සාමාන්‍යයෙන්, බඳුනේ ඇති උණු කළ සින්ක් 450 ° C සිට 460 ° C (ආසන්න වශයෙන් 842 ° F සිට 860 ° F) අතර උෂ්ණත්වයක පවත්වා ගනී. මෙම උෂ්ණත්ව පරාසය හේතු කිහිපයක් සඳහා අත්යවශ්ය වේ:

සින්ක් තරලය: මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, සින්ක් ද්රව තත්වයක පවතින අතර, ලෝහ සංරචක පහසුවෙන් ගිල්වීමට ඉඩ සලසයි. උණු කළ සින්ක් වල ද්‍රවශීලතාවය එය සියලුම ඉරිතැලීම් වලට ගලා යා හැකි අතර ඒකාකාරී ආලේපනයක් ලබා දෙයි.

රසායනික ප්රතික්රියාව: අධික උෂ්ණත්වය සින්ක් සහ යකඩ හෝ වානේ අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවට පහසුකම් සලසයි, ආලේපනයේ කල්පැවැත්ම වැඩි කරන ලෝහමය බන්ධනයක් සාදයි. විඛාදනයට එරෙහිව ලෝහයේ දිගුකාලීන ආරක්ෂාව සඳහා මෙම බන්ධනය ඉතා වැදගත් වේ.

කාර්යක්ෂමතාව: ගැල්වනයිසින් බඳුන නිවැරදි උෂ්ණත්වයේ පවත්වා ගැනීම, ක්රියාවලිය කාර්යක්ෂම බව සහතික කරයි, ලෝහය ප්රමාණවත් ලෙස ආලේප කිරීම සඳහා අවශ්ය කාලය අඩු කරයි. වේගවත් නිෂ්පාදන පරිසරයක් තුළ නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා මෙම කාර්යක්ෂමතාව ඉතා වැදගත් වේ.

තත්ත්ව පාලනය:තත්ත්ව සහතිකය සඳහා ගැල්වනයිසින් බඳුන තුළ ස්ථාවර උෂ්ණත්ව පාලනයක් අත්යවශ්ය වේ. උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනයන් ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිට ආරක්ෂිත ගුණාංගවලට හානි කළ හැකි අසමාන ඝනකම හෝ දුර්වල ඇලවීම වැනි ආලේපනයේ දෝෂ ඇති විය හැක.

ගුණාත්මක උපකරණවල වැදගත්කම
ගැල්වනයිස් කිරීමේ බඳුනේ සහ අනෙකුත් උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ඵලදායීතාවයට සෘජුවම බලපායි. උසස් තත්ත්වයේ භාජන නිර්මාණය කර ඇත්තේ උණු කළ සින්ක් වල විඛාදන ස්වභාවයට ඔරොත්තු දෙන පරිදි සහ දිගුකාලීන පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා වන අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීම සඳහා ය.

එපමණක් නොව, තාක්ෂණයේ දියුණුව වඩාත් කාර්යක්ෂම හා පරිසර හිතකාමී ගැල්වනීකරණ ක්රියාවලීන් වර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇත. නවීන ගැල්වනයිසින් භාජනවල උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති, ස්වයංක්‍රීය හැසිරවීමේ යාන්ත්‍රණ සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීමට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වැඩිදියුණු කළ පරිවරණය වැනි අංග ඇතුළත් විය හැකිය.

 

ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ2
ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ

නිගමනය
සාරාංශයක් ලෙස, ගැල්වනයිසින් බලාගාරය සින්ක් ආලේපනයක් යෙදීම හරහා ලෝහ සංරචක විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගැල්වනයිසින් බඳුන මෙම ක්රියාවලියේ කේන්ද්රීය අංගයක් වන අතර, ඵලදායී ආලේපනය සහ බන්ධනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියාත්මක වේ. චීන ගැල්වනයිසින් උපකරණ නිෂ්පාදන සමාගමක් මෙම ක්‍රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය උපකරණ සැපයීම සඳහා ප්‍රධාන වේ, කර්මාන්තවලට කල් පවතින හා කල් පවතින ලෝහ නිෂ්පාදන මත විශ්වාසය තැබිය හැකි බව සහතික කරයි. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව විකාශනය වන විට, උසස් තත්ත්වයේ ගැල්වනයිස් කිරීමේ උපකරණවල වැදගත්කම වර්ධනය වනු ඇත, ලොව පුරා පැල ගැල්වනයිස් කිරීමේ හැකියාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-01-2024