ගැල්වනයිස් කරන ලද රේඛාව යනු කුමක්ද?

ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛා යනු ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත නිෂ්පාදන උපකරණ වන අතර, එයට විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා වානේ හෝ යකඩ මත සින්ක් තට්ටුවක් යෙදීම ඇතුළත් වේ. ලෝහ කොටස්වල කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වන ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල මෙම ක්‍රියාවලිය අත්‍යවශ්‍ය වේ.ගැල්වනයිස් රේඛාකාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ සහ ප්‍රවාහ ප්‍රතිසාධන සහ පුනර්ජනන ඒකක ඇතුළු ප්‍රධාන සංරචක කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කිරීම.

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට සකස් කිරීම, ගැල්වනයිස් කිරීම සහ පසු-ප්‍රතිකාර කිරීම ඇතුළු බහු අදියරයන් ඇතුළත් වේ. සෑම අදියරක්ම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.උසස් තත්ත්වයේ සින්ක්උපස්ථරයට තදින් ඇලී සිටින සහ දිගුකාලීන ආරක්ෂාවක් සපයන ආලේපනයක්.

1. මතුපිට සකස් කිරීම: වානේ හෝ යකඩ ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර, මලකඩ, තෙල් හෝ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය වැනි ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යයක් ඉවත් කිරීම සඳහා එය හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ අම්ල ද්‍රාවණයක අච්චාරු දැමීම ඇතුළුව යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික ප්‍රතිකාරවල එකතුවක් මගිනි. ඉලක්කය වන්නේ සින්ක් ආලේපනයේ ප්‍රශස්ත ඇලීම සඳහා පිරිසිදු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමයි.

2. ගැල්වනයිස් කිරීම: මතුපිට සකස් කළ පසු, ලෝහය උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් 450°C (842°F) පමණ රත් කරනු ලැබේ. සින්ක් වානේවල ඇති යකඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථර මාලාවක් සාදයි, පසුව ඒවා පිරිසිදු සින්ක් තට්ටුවකින් ආවරණය වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වලට එහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙන්නේ මෙම ලෝහ විද්‍යාත්මක බන්ධනයයි.

3.පශ්චාත් ප්‍රතිකාර: ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු, ආලේපිත නිෂ්පාදනය සින්ක් ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිවාදැමීම හෝ නිෂ්ක්‍රීය කිරීම වැනි විවිධ පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය.මෙම ප්‍රතිකාර මගින් ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිට පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණවල කාර්යභාරය

ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාවක කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායීතාවය සඳහා ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාවට ද්‍රව්‍ය චලනය, ගබඩා කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා මෙම උපකරණ වගකිව යුතුය. ප්‍රධාන වර්ගද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණගැල්වනයිස් කරන ලද රේඛා වල භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය අතර:

1.වාහක: මෙම පද්ධති ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ අදියරයන් හරහා ලෝහ කොටස් ගෙන යයි, මතුපිට සකස් කිරීමේ සිට ගැල්වනයිස් කිරීමේ ටැංකිය දක්වා. ස්වයංක්‍රීය සම්ප්‍රේෂක පද්ධති මඟින් ශ්‍රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කළ හැකිය.

2. දොඹකර සහ එසවුම්: විශාල හෝ බර කොටස් සඳහා, ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාව තුළ ද්‍රව්‍ය එසවීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා දොඹකර සහ එසවුම් අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම පද්ධති ගැල්වනයිස් කිරීමේ ටැංකි සහ අනෙකුත් සැකසුම් ප්‍රදේශවල කොටස් ආරක්ෂිතව සහ නිවැරදිව තබා ඇති බව සහතික කරයි.

3. ගබඩා රාක්ක: සංවිධානාත්මක හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සහ නිමි භාණ්ඩ නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ගබඩා රාක්ක අවකාශය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ අවශ්‍ය විටෙක ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකි බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ13
ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ

ප්‍රවාහ ප්‍රතිසාධනය සහ පුනර්ජනන උපාංගය

ප්‍රවාහ ප්‍රතිසාධන සහ පුනර්ජනන ඒකක නවීන ගැල්වනයිස් රේඛා වල අනිවාර්ය අංගයකි. ප්‍රවාහය යනු සින්ක් ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන රසායනික සංයෝගයකි. එය ලෝහ මතුපිට ඔක්සිකරණය වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර සින්ක් වඩා හොඳින් ඇලවීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ ප්‍රවාහය දූෂිත විය හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ.

Refluxers විසඳයිමෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ප්‍රවාහ ද්‍රාවණය අඛණ්ඩව පිරිසිදු කර ප්‍රතිජනනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

1.පෙරීම: ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අපද්‍රව්‍ය සහ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා දූෂිත ප්‍රවාහය පෙරීම.

2. රසායනික ප්‍රතිකාර: පෙරන ලද ප්‍රවාහය රසායනිකව ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් එහි ගුණාංග සහ කාර්යක්ෂමතාව යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකිය. ප්‍රවාහ ද්‍රාවණය නැවත සමතුලිත කිරීම සඳහා නිශ්චිත රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.

3. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: සැකසූ ප්‍රවාහය ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, නාස්තිය අඩු කර මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි. මෙය ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, වඩාත් තිරසාර නිෂ්පාදන පිළිවෙත් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ද උපකාරී වේ.

ෆ්ලක්සිං ටැංකි නැවත සැකසීමේ සහ ප්‍රතිජනන පද්ධතිය1
ෆ්ලක්සිං ටැංකි නැවත සැකසීම සහ ප්‍රතිජනන පද්ධතිය2

සාරාංශයක් ලෙස, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද රේඛා සංකීර්ණ හා අත්‍යවශ්‍ය පහසුකම් වේ. ඒකාබද්ධ කිරීමද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණප්‍රවාහ ප්‍රතිසාධන සහ පුනර්ජනන ඒකක සමඟ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කරයි. කල් පවතින සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය සඳහා කර්මාන්ත ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, උසස් ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛා වල වැදගත්කම වැඩි වන අතර, ඒවා නවීන නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත් කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-16-2024