ගැල්වනයිසින් රේඛා යනු ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත නිෂ්පාදන උපකරණ වන අතර, විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා වානේ හෝ යකඩ සඳහා සින්ක් තට්ටුවක් යෙදීම ඇතුළත් වේ. ලෝහ කොටස්වල කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වන ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවලදී මෙම ක්රියාවලිය අත්යවශ්ය වේ.ගැල්වනයිස් රේඛාකාර්යක්‍ෂම නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ සහ ප්‍රවාහ ප්රතිසාධනය සහ ප්රතිජනන ඒකක ඇතුළු ප්රධාන කොටස් කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරන්න.
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට සකස් කිරීම, ගැල්වනයිස් කිරීම සහ පශ්චාත් ප්රතිකාර ඇතුළු අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ. A සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සෑම අදියරක්ම ඉතා වැදගත් වේඋසස් තත්ත්වයේ සින්ක්උපස්ථරයට තදින් ඇලී සිටින සහ දිගුකාලීන ආරක්ෂාවක් සපයන ආලේපනය.
1. මතුපිට සකස් කිරීම: වානේ හෝ යකඩ ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර, මලකඩ, තෙල් හෝ අපිරිසිදු දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා එය හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ඇසිඩ් ද්‍රාවණයක අච්චාරු දැමීම ඇතුළුව යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීම සහ රසායනික ප්‍රතිකාරවල සංයෝජනයක් මගිනි. ඉලක්කය වන්නේ සින්ක් ආලේපනයේ ප්රශස්ත ඇලවීම සඳහා පිරිසිදු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමයි.
2. ගැල්වනයිස් කිරීම: මතුපිට සකස් කළ පසු, ලෝහය උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් 450 ° C (842 ° F) දක්වා රත් කරනු ලැබේ. සින්ක් වානේවල ඇති යකඩ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථර මාලාවක් සාදයි, පසුව ඒවා පිරිසිදු සින්ක් තට්ටුවකින් ආවරණය වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ එහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය ලබා දෙන්නේ මෙම ලෝහමය බන්ධනයයි.
3.පශ්චාත් ප්රතිකාර: ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු, සින්ක් ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලේපිත නිෂ්පාදනය නිවාදැමීම හෝ නිෂ්ක්‍රීය කිරීම වැනි විවිධ පශ්චාත් ප්රතිකාර ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැක. මෙම ප්රතිකාර මඟින් ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිට පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණවල කාර්යභාරය
ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාවක කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම ද්රව්ය චලනය කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා මෙම උපකරණය වගකිව යුතුය. ප්රධාන වර්ගද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණගැල්වනයිස් රේඛා සඳහා භාවිතා කරනුයේ:
1. වාහක: මෙම පද්ධති ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ අවධීන් හරහා, මතුපිට සකස් කිරීමේ සිට ගැල්වනයිසින් ටැංකිය දක්වා ලෝහ කොටස් ගෙන යයි. ස්වයංක්‍රීය වාහක පද්ධති මඟින් ශ්‍රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කළ හැකිය.
2.දොඹකර සහ එසවීම: විශාල හෝ බර කොටස් සඳහා, ගැල්වනයිසින් රේඛාව තුළ ද්රව්ය එසවීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා දොඹකර සහ එසවුම් අත්යවශ්ය වේ. ගැල්වනයිසින් ටැංකි සහ අනෙකුත් සැකසුම් ප්‍රදේශවල කොටස් ආරක්ෂිතව හා නිවැරදිව තැන්පත් කර ඇති බව මෙම පද්ධති සහතික කරයි.
3. ගබඩා රාක්ක: සංවිධානාත්මක හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සහ නිමි භාණ්ඩ නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ගබඩා රාක්ක අවකාශය ප්රශස්ත කිරීමට සහ අවශ්‍ය විට ද්රව්ය පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකි බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
Flux ප්රතිසාධනය සහ ප්රතිජනන උපාංගය
ෆ්ලක්ස් ප්රතිසාධනය සහ පුනර්ජනන ඒකක නවීන ගැල්වනයිසින් රේඛා වල අනිවාර්ය අංගයකි. Flux යනු සින්ක් ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන රසායනික සංයෝගයකි. එය ලෝහ මතුපිට ඔක්සිකරණය වැලැක්වීමට සහ සින්ක් වඩා හොඳ ඇලවීම ප්රවර්ධනය කරයි. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රවාහය කාලයත් සමඟ දූෂිත විය හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට සහ පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
Refluxers විසඳයිප්‍රවාහ ද්‍රාවණය අඛණ්ඩව පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිජනනය කිරීම මගින් මෙම ගැටලුව. මෙම ක්රියාවලිය පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
1.පෙරහන: ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අපද්‍රව්‍ය සහ අංශු ඉවත් කිරීමට දූෂිත ප්‍රවාහය පෙරීම.
2.රසායනික ප්‍රතිකාරය: පෙරන ලද ප්‍රවාහය රසායනිකව ප්රතිකාර කිරීමෙන් එහි ගුණ සහ සඵලතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැක. ප්‍රවාහ ද්‍රාවණය නැවත සමතුලිත කිරීම සඳහා විශේෂිත රසායනික ද්රව්ය එකතු කිරීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
3.ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: සකසන ලද ප්‍රවාහය ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර, අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම. මෙය ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, වඩාත් තිරසාර නිෂ්පාදන භාවිතයන් ලබා ගැනීමටද උපකාරී වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, ගැල්වනයිස් රේඛා යනු ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සංකීර්ණ සහ අත්යවශ්ය පහසුකම් වේ. ඒකාබද්ධ කිරීමද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණප්‍රවාහ ප්රතිසාධනය සහ පුනර්ජනන ඒකක සමඟ ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව, ගුණාත්මකභාවය සහ තිරසාර බව වැඩි දියුණු කරයි. කල් පවත්නා සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය සඳහා කර්මාන්තයේ ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, උසස් ගැල්වනයිස් රේඛා වල වැදගත්කම පමණක් වැඩි වනු ඇත, ඒවා නවීන නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය අංගයක් බවට පත් කරයි.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-16-2024