කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්)

කෙටි විස්තරය:

කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛා යනු කුඩා ලෝහ කොටස් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන විශේෂිත උපකරණ වේ. ගෙඩි, බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු සහ වෙනත් කුඩා ලෝහ කැබලි වැනි කුඩා සංරචක හැසිරවීමට සැලසුම් කර ඇත.
මෙම ගැල්වනයන් රේඛා සාමාන්යයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ හා පෙර ප්රතිකාර අංශයක්, ගැල්වනයිස් කරන ස්නානය සහ වියළීම සහ සිසිලන අංශයක් ඇතුළු ප්රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ. ගැල්වනයන් කිරීමෙන් පසු, සින්ක් ආලේපනය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා කොටස් වියළී සිසිල් කරනු ලැබේ. සමස්ත ක්රියාවලියම සාමාන්යයෙන් ස්වයංක්රීය වන අතර ස්ථාවර හා උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා පාලනය වේ. කුඩා ලෝහ, ඉදිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් කිරීමේ රේඛා බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ කුඩා ලෝහ සංරචකවලට විඛාදනයෙන් ආරක්ෂාව අවශ්ය වේ.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදනය විස්තරය

කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්)
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 3
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 6
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 8
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 1
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 4
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 7
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 2
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 5
කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් රේඛා (රොබෝට්) 9

නිෂ්පාදන විස්තර

කුඩා කොටස් ගැල්වනයිස් කිරීම ගැල්වනයිස් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය ගැල්වනයිස් කරන කර්මාන්තයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය සම්මත කොටස්, මීබල් වානේ කොටස්, වානේ තොප්පි, බල සවිකෘත සහ විවිධ කොටස් ඇතුළුව. එහි ඉහළ ක්රියාවලි උෂ්ණත්වය, බරපතල දූෂණය, සරල උපකරණ, සරල නිෂ්පාදන පරිසරය සහ කම්කරුවන්ගේ ඉහළ ශ්රම තීව්රතාව නිසා. සමාජ ප්රගතිය සහ ශ්රම පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිවීමත් සමඟ ගිනිගෙන කර්මාන්තය හදිසියේම, නව බලශක්ති සුරැකීමේ ක්රියාවලීන් සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා හදිසි අවශ්යතා වෙනස් කළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, ස්ථානගත කිරීම තුළින්, ස්ථානීය පරීක්ෂාව හරහා, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ උණුසුම් ඩිප් ගලීනකරණයේ කුඩා කැබලි වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වය පිළිබඳ මූලික අවබෝධයක් ඇත.
අත්හදා බැලීම් සමඟ සංයුක්ත වන විට උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ කුඩා කැබලි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එක් එක් අංශයේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් තීරණය විය. සාම්ප්රදායික උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන උෂ්ණත්වය වඩා වර්තමානයේ කුඩා කැබලි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ගැල්වනයිස් කරනු ලැබේ. සින්ක් තහඩු හා කේන්ද්රාපසාත්මක ක්රියාවලියේ පර්යේෂණ මගින් කුඩා කෑලි වල තාක්ෂණික පරාමිතීන් 450 ට උණුසුම් ඩිප් ප්ලේට් ℃ සාම්ප්රදායික සින්ක් ආලේපන උෂ්ණත්වය තීරණය විය.
දෙවනුව, ඉහත සැකසීමේ පරාමිතීන්ට අනුව, භ්රමණය වන ගැල්වනයිස් කරන උපකරණය, පූර්ව ප්රතිකාරය සහ පශ්චාත් ප්රතිකාර උපකරණය පිළිවෙලින් නිර්මාණය කර ඇත. රොටරි ගැල්වනයිස් කිරීමේ යන්ත්රය ගැල්වනයිස් කිරීම හා කේන්ද්රාපසාරීකරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සරල කරයි. සින්ක් දියර කේන්ද්රාපසාරීකරණයෙන් වෙන් කරන ලද සින්ක් බඳුනට කෙලින්ම වැටෙන අතර එය තාප අලාභය සහ සින්ක් අළු උත්පාදනය අඩු කරයි. ඊට අමතරව, එය වාර්ෂිකව කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, සාම්ප්රදායික උෂ්ණත්වයේ උණුසුම් ඩිප් ප්ලේඩින් වල ක්රියාවලි පරාමිතියේ අවශ්යතා සපුරාලයි. සාම්ප්රදායික උෂ්ණත්වයේ (450) පූර්ව ප්රතිකාරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ හෙක්සගොනල් බෙර සහ ගැන්ට්රි ගමන් කරන ට්රොලි ව්යුහයෙනි. පශ්චාත් ප්රතිකාර උපකරණය වර්තමාන පශ්චාත් ප්රතිකාර උපකරණවල වැඩ කෑලි අතර ප්රචණ්ඩ ගැටීමකින් ඇතිවන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳන අතර, මෝස්තරය ගැල්වනයිස් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලයි.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න